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最佳方案 - 金屬射出成型

金屬射出成型介紹

射出成型類型

射出成型有數種類型,包括塑膠、橡膠、陶瓷、反應、液態金屬、金屬粉末等,兆鑫所提供的是最先進的金屬粉末射出成型技術

MIM金屬射出成型技術

金屬粉末射出成型 ( Metal Powder Injection Molding,簡稱 MIM )簡稱MIM金屬射出,是一項利用塑膠射出成型、聚合物化學得到具流動性之射料,再結合粉末冶金與金屬材料科學等金屬成型(MIM metal)新製造技術,即可以自動化、大量地生產尺寸精密、且具複雜形狀之小型工件。

MIM金屬射出運用範圍

MIM金屬射出製程大大的減少傳統機械加工的繁複程序與成本費用,因此在工業應用上具有強大的競爭優勢,目前已廣泛應用於機械、電子、汽車、鐘錶、光電、武器、生醫等領域上,在未來勢將朝向更多領域的發展。

MIM金屬射出成型特性

MIM利用微細金屬粉末(粉末冶金材料),與黏結劑透過混合、混煉、造粒為射出成型原料,透過精密模具之粉末射出成型為生胚,採用部分脫脂與真空脫脂燒結為粗胚,在經過熱處理、機械加工、表面處理等程序,形成高密度、高精度、複雜形狀之金屬結構零件,大部分零件均避免機械加工,只做熱處理、拋光、電鍍等處理。MIM金屬射出零件具備複雜、小零件、材質內部均勻、機械強度高、薄壁等優點,因此在成本及產品精度上大幅超越了傳統的粉末治金、機械加工、壓鑄成型、精密壓鑄等工法。

金屬射出成型與其他製程比較

特性

形狀複雜度

最小肉厚

表面粗糙度

機械強度

材料選擇度

密度

精密度

可電鍍性

量產性

成本

金屬射出成型

0.5mm

細 (fine)

95 - 99%

傳統粉末冶金

1mm

粗 (rough)

< 95%

精密鑄造

2mm

中 (medium)

100%

壓鑄成型

0.8mm

中(medium)

100%

機械加工

0.5mm

細 (fine)

100%

金屬射出成型

粉末冶金材料

金屬射出成型製程,可以採用以下材料:

MIM的典型產品及應用領域

航空航太

飛機機翼鉸鏈、火箭噴嘴、導彈尾翼、陶瓷渦輪葉片芯子

汽車業

戰火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、閥門導車部件、汽車煞車裝置部件、防曬棚部件

電子業

磁碟機部件、電纜連接器、電子管殼、電腦打印頭、電子封裝件、熱沈材料、微型馬達、手機振子

軍工業

地雷轉子、槍械板機、穿甲彈彈心、准心坐集、束箭彈小箭

醫療

牙齒矯形托槽、體內縫合針、活體組織取樣鉗、防輻射屏罩、剪刀

日用品

表殼、錶帶、表扣、高爾夫球頭、運動鞋扣、體育槍械、文件裝訂打孔器、釣魚墜子

機械工業

異形銑刀、切削工具、微齒輪、辦公機械、槍鑽

粉末冶金材料